液压四柱平面下料机安装与调试
一、 机床的安装
１、 将钢丝绳系在压板上两头元钢处，用起吊设备或用铲车将机床吊运至安装场地。
２、 去除工作台面的油灰，用油清洗油路各部件，给手掀泵加注润滑机油，掀压手柄向导套内加油。在工作台面的纵横两方向用水平仪校验其水平。
３、 打开机器前左侧封板，向油箱加入46#抗磨液压油。注意：油液高度不低于油箱高度的四分之三。
４、 根据电气原理及要求将机床接通电源，并可靠接地。
５、 转动“电源”和“电机”旋钮开关，开启电机。应使飞轮转向与电机上标注的箭头旋转方向一致。空运行二分钟，再空负荷试打几次。
６、 转动“电机”和“电源”旋钮开关，切断电源，机床停止运行。
二、 机床控制元件的功能及调试
１、 行程开关1：当上压板下降，碰到开关后，上压板快速下行结束。
２、 行程调整套2：当压板下行时撞碰行程开关1，上压板快速下行至最低点，高压截断开始。
３、 截断压板上升计时器3：用来调整压板回升的行程。时间越长，压板回升的行程越大，反之则越小。注意：不能调整为零！否则压板不会回升，不能开始下一次的截断。
４、 裁断深度设定计时器4：根据被裁切物料的厚度调整本计时器，来确定裁切的深度。裁切深度与裁切时间成正比，计时器的时间愈长，裁切俞深，反之，则愈浅。注意：若时间调为零，则不会进行裁切。
１、 电源指示灯5：用来表示电源是否接通，灯亮则电路通。
２、 计数器6：显示机床作业的次数，动作一次则表内数值增加1，由此数字可以反映班产量。该数字可连续累加，亦可复零,用户据实选用。
３、 电源旋钮开关7：电源打开时，指示灯亮；开关关闭时，指示灯灭，电路电源切断，机床不动作。
４、 单手、双手旋钮开关8：将旋钮至单手位置，可单手进行作业；将旋钮转至双手位置，则需双手同时作业，机床才可动作。
警告：单手作业功能是为修理、调整或必须使用单手作业的特殊情形下短时间内单次或几次动作而准备的。进行单手作业时，不按冲裁按钮的另一只手严禁在机床启动后伸入压板下面。单手作业功能仅限于专业人员使用。单手作业功能使用完毕后，用户应采取切实有效措施将此功能封闭，确保正常情况下采用双手作业功能进行作业。
５、 电机启动按钮9：按下此按钮电机起动，油泵开始供油。
６、 紧急回程开关10：遇有紧急或特殊情况，按住此按钮，则压板将快速回程至最高点。
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